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影響模具鋼可切削性的原因有哪些?
時間:2021-07-26 02:57:57 點擊次數(shù):710
    影響模具鋼可切削性的原因有哪些?
  

    蘇州東锜公司在長期的經(jīng)營過程中,與國內(nèi)外多家鋼廠建立了長期的友好合作伙伴關系:日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼,日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼,日本SUS系列不銹鋼,瑞典********“********”工具鋼,德國“撒斯特”特殊鋼,***“********”工具鋼,美國“芬可樂 FINKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業(yè),日本高周波“KOSHUHI”特殊鋼,德國“葛利茲”特殊鋼等國外知名工具鋼廠。同時和國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新?lián)徜撚邢挢熑喂?、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司長期代理合作。

  

  

  

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    模具鋼的切削加工性(可切削性,機械加工性)同切削加工性能,hpm75多少錢1公斤指金屬資料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程度。那么影響模具鋼可切削性的原因有哪些呢?

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    1.化學成分:鋼的合金成分越高,就越難加工,當碳含量增加時,金屬切削性能就下降。

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    2.鋼的結構:不同的結構影響金屬切削性能,如鍛造.鑄造.擠壓.軋制和已切削加工過的,鍛件和鑄件有非常hpm75無磁鋼的多少錢一公斤難于加工的表面。

  

    3.硬度:硬度是影響金屬切削性能的一個重要因素,一般規(guī)律是鋼越硬,就越難加工。高速鋼(HSS)可用于加工硬度高為330-400HB的資料;高速鋼+鈦化氮(TiN)涂層,可加工硬度高為45 HRC的資料;而對于硬度為65-70 HRC的資料,則使用硬質合金.陶瓷.金屬陶瓷和立方氮化硼(CBN)。

  

    4.非金屬參雜:一般對刀具壽命有不良影響。例如Al2O3(氧化鋁),它是純陶瓷,有很強的磨蝕性。

  

    5.剩余應力:剩余應力能引起金屬切削性能問題,一般推薦在粗加工后進行應力釋放工序。

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