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　　如需更多材料和技術(shù)問題，請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。17-4PH有磁性，而且很有磁性。

　　17-4ph是馬氏體沉淀硬化。不銹鋼sus630/17-4ph .它具有高強度、高硬度、良好的焊接性能和耐腐蝕性能。已廣泛應(yīng)用于閥門、軸、化纖行業(yè)及有一定耐腐蝕要求的高強度零件。

　　不銹鋼:SUS630

　　添加銅的沉淀硬化鋼類型。用于制造軸和汽輪機零件。

　　由銅、鈮和釙組成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，耐蝕性和焊接性均優(yōu)于一般馬氏體型。不銹鋼好吧，用18-8的型號。不銹鋼同樣，熱處理工藝簡單，可加工性好，但難以滿足深冷加工的要求。

　　金相組織:顯微組織以沉淀硬化為特征。

　　用于制造具有高耐腐蝕性和強度的零件，如軸承和汽輪機零件。

　　C: ≤ 0.07

　　Si: ≤ 1.00

　　Mn: ≤ 1.00

　　S: ≤ 0.030

　　P: ≤ 0.035

　　Cr: 15.50 ~ 17.50

　　倪:3.00-5.00

　　銅Cu: 3.00-5.00

　　注意:0.15-0.45

　　SUS630合金是沉淀、淬火和馬氏體。不銹鋼并且這種牌號具有高強度、高硬度、耐腐蝕的特點。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的力學性能更加完善，抗壓強度可達1100-1300mpa(160-190ksi)。該等級不能在高于300℃(570℉)或非常低的溫度下使用。對大氣和稀酸或鹽具有良好的耐腐蝕性，其耐腐蝕性與304和430相同。

　　抗拉強度σb(MPa):480℃時效，≥1310；50℃時效，≥1060；80℃老化，≥1000；60℃老化，≥930

　　條件屈服強度σ0.2(MPa):480℃時效，≥1180；50℃老化，≥1000；50℃時效，≥865；60℃老化，≥725

　　伸長率5(%):480℃時效，≥10；50℃老化，≥12；50℃老化，≥13；60℃老化，≥16

　　斷面收縮率ψ(%):480℃時效，≥40；50℃老化，≥45；80℃時效，≥45；60℃，≥50℃時效的SUS 630/17-4PH

　　硬度:固溶體，≤363HB且≤38 HRC；在40℃、≥375HB和≥40HRC下老化；在50℃、≥331HB和≥35HRC下老化；80℃、≥302HB和≥31HRC時效；在60℃、≥277HB和≥28HRC下老化

　　熱處理技術(shù)

　　熱處理規(guī)范:

　　1)1020-1060℃固溶并快速冷卻；

　　2)480℃時效，固溶處理后，在470 ~ 490℃空冷；

　　3)550℃時效，固溶處理后，在540 ~ 560℃空冷；

　　4)580℃時效，固溶處理后，在570 ~ 590℃空冷；

　　5)620℃時效，固溶處理后，610 ~ 630℃空冷。

　　金相組織:顯微組織以沉淀硬化為特征。

　　蘇州東锜擁有先進的ERP管理系統(tǒng)，控制從下料、加工到出貨的全過程。公司擁有光譜儀、探傷儀、臺式和便攜式硬度測試儀。每當鋼材到達，IQC必須進行嚴格的探傷、硬度測試和成本分析，以確保來料質(zhì)量能夠達到標準。

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